化學爆炸隔離

簡介

BS&B IPD 型化學隔離系統為互聯設備提供防爆保護。 使用導管和管道連接的工藝設備會蔓延單臺設備內發生的爆炸。 如果未受保護，導管、管道以及相連容器和設備將處于危險之中。 BS&B 化學爆炸隔離系統可注入抑制劑到導管和管道中，中斷燃燒材料的傳送并熄滅火焰。

可使用一種或幾種技術保護工業工藝設備:

• 泄爆
• 抑爆
• 爆炸遏制

在所有情況下，產生的燃燒材料（當使用在爆炸早期觸發的抑爆熄滅正在蔓延的火球時會產生更少的量）都會通過受保護設備的開放式連接蔓延。 入口和出口都同時處于危險之中；進入受保護設備的正常氣流將在出現爆炸的情況下逆流。 IPD 爆炸隔離系統可快速注入抑制劑到導管和管道中，以熄滅蔓延中的燃燒材料。

IPD 隔離系統 – 模塊化設計

IPD 隔離系統由四個組件組成（從左到右）： 系統監控器、爆炸探測器、粉劑注射槍和電源。 當爆炸探測器探測到事故時，它會直接發送電氣信號到安裝在設備管道上的隔離槍，使得粉末抑制劑（食品級碳酸氫鈉）通電并釋放。 探測器和注射槍在內部**的電氣環境中運行，無需昂貴的防爆導管。

系統監控器為探測器和注射槍提供電源。 當隔離系統運行時會觸發外部繼電器。 這些繼電器將關閉受保護設備以切斷可燃材料的供應并發出報警。 電源提供標準交流電和備用電池連接。

根據應用的不同，可選擇容量為 5、10、20、40 和 60 磅（2、4、8、16、24公斤）的標準模塊隔離槍。 與導管或管道的連接需要通常傾斜 45 度的簡單適配器，以注入粉末到燃燒材料中。

IPD 隔離系統 – 觸發

標準 IPD 隔離系統探測器是由壓力驅動的。 三個壓力傳感器被安裝在可能出現爆炸的設備上，以在爆燃火球形成前的壓力波早期作出反應。 其中一個壓力傳感器被設置為很低的壓力，并通過系統監控器提供工藝條件不和可能導致異常系統工作壓力的早期警告；這通常用于防止非爆炸性工作壓力偏離導致的系統排放。 當三個壓力傳感器中的兩個作出反應時，將觸發隔離系統。

可提供其他 IPD 隔離系統觸發。其中包括:

• 安裝到防爆門的傳感器，如可用于防爆板的 MBS Burst Alert® 型傳感器。
• 光學傳感器（UV、IR或UV和IR的組合）。

當采用了替代爆炸探測方法時，爆炸探測器將被“探測器界面模塊”替代，這將接收傳感器輸出并觸發隔離槍以及報告事件給系統監控器。

優勢

• 槍可以安裝在任何方向。
• 低質量和低反作用力使得薄壁管道和導管的安裝成本降到*低。
• 內在**的電路無需支出防爆導管費用。
• 壓力檢測器投票方法使得振動和異常工藝壓力偏離導致觸發的風險降到*低。
• 替換預先包裝在密封罐體中的抑制劑確保**的重新裝填，減少清潔工作。

對于需要壓力隔離屏障或抑制劑不能接受釋放抑制劑到工藝的應用，請咨詢有關快速反應隔離閥的信息。

服務

IPD 服務團隊全天候支持信息新系統安裝、現場翻新已觸發系統、進行 NFPA 69 要求的定期審計并提供客戶培訓。

IPD 隔離系統的應用

BS&B IPD 型隔離系統連續保護常見的工業工藝設備，包括：

• 粉塵收集器
• 干燥器
• 混合器
• 筒倉
• 研磨機

使用 BS&B IPD 型隔離設備的行業包括：

• 食品加工
• 谷物和飼料
• 醫藥
• 化學品
• 木材